Abschlussprojekt von:
Benjamin Wolf
Thema:
Qualitätsbaustein zum Handling von Ausschussteilen in der Produktion bei transparenter Rückverfolgbarkeit von Beanstandungen
Projektbeschreibung
Das Projekt soll die bestehende Ausschussbearbeitung in der Produktion transparenter und für den Nutzer einfacher gestalten. Im ersten Schritt bezieht sich das Projekt auf eine ausgewählte Abteilung, welche die Maßnahme umsetzen und auf Praxistauglichkeit testen wird. Die Planungen sehen die Installation eines Fehleranalyseplatzes zur zentralen Sammlung der gesperrten, fehlerhaften Teile und Baugruppen vor. Zur Rückverfolgbarkeit des n.i.O .-Materials ist die Programmierung einer neuen Fehlererfassungsmaske für speziell geschulte Produktionsmitarbeiter und Ausschussbeauftragte notwendig. Bei erfolgreicher Implementierung wird der Prozessverlauf in das bestehende Qualitätsmanagementsystem integriert.
IST-Zustand
- Prozess ist nur in Fragmenten vorhanden
- Komplizierte Ausschusserfassung
- Datenpflege durch den Werker ist unzureichend
- Keine Korregturmöglichkeiten bei falscher Datenpflege
- Hinter der Ausschusserfassung liegt keine Buchungsautomatik
- Die Ausschleusung von fehlerhaftem Material aus der Produktion ist nicht klar geregelt.
Zieldefinition
Folgende Ziele wurden für das Projekt definiert:
- Schaffen einer validen Datenbasis
- Einführung einer benutzerfreundlichen Fehlererfassungsmaske
- Implementierung von Fehleranalyseplätzen in den Produktionsbereichen
- Neue Ausschusskennzeichnung durch Etikette
- Verknüpfung des neuen Prozesses mit bestehenden Prozessen.
Lösungsschritte
- Analyse des vorhandenen Prozesse auf Fehlerschwerpunkte und deren Einfluss durch Mensch oder System
- Analyse der Kommunikationsschnittpunkte zwischen den betroffenen Abteilungen
- Analyse und Festlegung der Verantwortlichkeiten
- Beschreibung der Prozesse und deren Verknüpfungen
- Aufbau und Programmierung der neuen Fehlererfassungsmaske und des Ausschussmonitors.
Übersicht des neuen Ausschussprozesses